充電樁用的材料一般分為四大類：改性塑料、SMC復合材料、線纜料及其它耗材。下面我們從材料特性、要求一一進行介紹！

一、充電樁用改性塑料

1. 充電樁改性塑料要求

充電樁用到的改性塑料相比于其他材料比較多，但種類較少。

目前交流充電樁外殼普遍用改性PC、PC/ABS等。

一般要求阻燃、耐候、耐熱耐低溫，滿足戶外使用苛刻要求；方便配色、環境友好等特性。

而電氣連接系統材料一般選用聚酯PBT和尼龍，主要性能要求電絕緣和高強度等。

內部元器件一般選用聚酯PBT、無鹵阻燃尼龍材料。

直流樁內部金屬支架一般用超高玻纖增強材料或阻燃增強尼龍材料。

2. 改性塑料的特點

塑料的特點不用多說，除了成本低、造型多樣之外，塑料可進行多次加工回收使用，通過改性，機械、物理等性能均可滿足行業標準及國標，輕量化的特性使得它在交流充電樁中大受歡迎!

二、充電樁用SMC復合材料

這種是繼鈑金塑膠之后，在充電樁材料界新興的一種用于充電樁外殼的復合材料，最大的優勢在于耐老化、耐候性極強，換言之，使用壽命遠遠高于塑料。據了解，在日本，用這種材料做的充電樁外殼可以在戶外用長達幾十年而無損。目前在鈑金發展日益衰敗、塑膠又無法擔當大功率電路充電樁外殼之時，做這種材料的企業朋友應審時度勢，從中找到突破點。

目前SMC復合材料的標準還在制定審核中，是否真的能順應充電樁產業發展，擔當大任，還需時間的考量！

三、充電樁線纜料

1. 充電樁線纜料的特點及要求

充電樁線纜作為連接樁與車的橋梁，它的性能至關重要，除了絕緣阻燃等基本電纜戶外性能之外，線纜整體硬度不要太高，因為要經常性彎折。所謂的充電樁線纜料其實一般指的是彈性體相關材料，用于絕緣層和護套層。材料性能要求耐油、抗撕裂、耐候性、耐化學性、耐高低溫及柔軟等性能。目前較為主流的是TPU、TPE、PVC彈性體等。

據了解，目前很多線纜料企業已經在做戰略布局，跟電纜企業做配套合作，一同打造優質電纜。

四、充電樁用其它耗材

充電樁的產業同樣帶動耗材的發展，其它耗材分為幾大類：涂料、有機硅、導熱材料、薄膜、潤滑油等。涂料一般用在充電樁外殼涂層，檢測的同時也是需要材料本體與涂層結合體進行測驗的；導熱有機硅一般分為用于電感模塊導熱的導熱硅墊、用于芯片導熱的導熱硅脂、用于電源灌封的導熱硅膠等。

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