日產汽車公司（Nissan Motor Co）和日本早稻田大學宣布開始在日本測試聯合開發的回收工藝，旨在到21世紀20年代中期實現新工藝的實際應用。該工藝可有效從電動汽車電機磁鐵中回收高純度稀土化合物。
電動汽車中的電機大多數都使用釹磁鐵，含有稀有的稀土金屬，如釹和鏑。但由于采礦和提煉工藝會破壞環境，以及供需平衡轉變會導致制造商和消費者的價格波動，因此減少使用稀有稀土非常重要。
日產正在通過從不符合生產標準的電機中去除磁鐵，并將其返還給供應商來回收REE。目前，該過程涉及多個步驟，包括手動拆卸和移除。因此，開發出一種更簡單、更經濟的工藝對于未來回收利用非常重要。過去四年以來，日產汽車一直與早稻田大學合作。2020年3月，雙方成功開發出一種不需要拆卸電機的火法冶金工藝。
測試表明，該工藝可以回收98%的電機REE。與當前其他方法相比，這種方法還減少了大約50%的恢復過程和工作時間，因為不需要對磁鐵進行退磁，也不需要拆卸和拆卸。未來，早稻田和日產將繼續進行大規模設施測試，以開發實際應用，日產將從正在回收的電動汽車中收集電機并繼續開發其回收系統。（編譯/汽車之家 郭辰）
來源：汽車之家
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