作為鋰電設備領域的“技術達人”，新宇智能的鋰電業務版圖日臻完善。  

在剛結束的CIBF電池展上，新宇智能亮相了三款新產品，完成了從五金模切到激光模切的技術升級，由單機設備趨向工藝集成，設備生產節奏也在提升。  

新宇智能總經理李紅競表示，今年上半年公司已經從國內一家知名鋰電池企業拿下3000萬的訂單，下半年還會有合作。  

訂單的穩步推進也有賴于資本的助力。完成資本升級后，新宇智能的業務方向規劃更加明確：主打鋰電行業的高端優質客戶(如知名品牌、大規模、回款好、資金雄厚的企業)，圍繞模切、封裝、OCV檢測三大細分市場，依賴自主研發，完成產品的不斷升級，打造“技術為王”的鋰電智能設備提供商。  

①激光模切機  

在展會上，新宇智能展出的是設備效率為80m/min連續多極耳激光模切機。根據新宇智能介紹。這款設備用于卷狀極片(連續涂布極片)的極片成型，主要功能包括卷裝極片自動放卷、極片糾偏、極耳切割極片除塵、CCD檢測、不良品貼標、極片自動收卷等，可以實現等間距和不等間距極耳成型。 

主要特點有：  

采用激光切割方式雙測切割極耳成型工藝，可實現雙邊切割極耳，兩邊極耳對齊度±0.5mm；  

能同時實現變極耳間距切割和變極耳寬度切割；  

激光切割配件全部采用進口知名品牌，在設備精度、一致性上保持國際先進水平；  

滿足有廢料邊(≤5mm)切割和無廢料邊切割工藝；  

滿足Mark孔切在極耳上或切在極片上工藝；  

收放卷具有糾偏功能，連續運行中，配有二次糾偏機構；  

激光切割處采用極片防抖動機構，保證切割精度；  

不同極片型號，只需要更改參數即可實現，換型更方便；  

激光切割除塵功能擁有國家新型專利；  

可選配極片外形尺寸、外觀瑕疵CCD檢測功能，可實現對不良品貼標；  

設有高效除塵系統(放熔珠濺射結構、負壓除塵、刷粉除塵、超聲波除塵等綜合系統)；  

效率高(這款設備新宇智能最高水平可達到80m/min切割速度)  

②模切疊片一體機

這款設備主要實現將卷狀極片(連續涂布極片)自動成型為單片極片，并將成型的極片與成卷隔膜層疊成單體電芯的功能。  

主要特點有：  

CCD實時檢測，在線剔除不良極片；  

整線產能模切和疊片匹配好，無產能浪費；  

即切即疊，無人工重復工作和二次碰傷，杜絕多片疊片；  

所有元器件均采用全球知名品牌，確保設備性能可靠；  

模具使用壽命高，總壽命可達到1000萬次；  

整線結構緊湊，自動化程度高，適合自動物流輸送系統；  

伺服馬達采用EtherCAT協議型號，設備采用EtherCAT總線控制。  

③CE全自動封裝線

這款設備生產效率達到12ppm，主要用于軟包裝鋰電池：鋁塑膜自動成型、頂切、電芯自動上料、熱壓、CCD定位/檢測、NG電芯排除、自動折極耳、伺服頂封、伺服側封、壓雙角位封裝、短路測試、切側邊、CCD檢測、分選壞品(分2-3檔)、噴碼、貼膜、收料到彈夾料盒。 

主要特點有：  

頂封側封均采用伺服封裝，壓力可上傳服務器；  

換型調試快，具備輔助夾具調整機構；  

上電芯采用CCD定位及四軸機器人取料，且出料CCD檢測；  

封印厚度精度﹢/-0.01，具備平行度快速調整功能；  

發熱管采用多點加熱方式，使其平行度更加穩定；  

配備工控電腦，實現數據上傳MES，和夾具管理功能。  

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